降低排烟温度：

　　目前我国工业锅炉排烟温度偏高，是锅炉热效率偏低的主要原因之一。小型锅炉排烟温度每降低15-20摄氏度，大型锅炉每降低15摄氏度，天然气锅炉热效率增加1%。因此，要设法回收烟气余热降低排烟温度，减少排烟热损失q2，节约燃料。

　　给水软化处理和凝结水回收：

　　锅炉给水软化处理和凝结水回收也是提高锅炉热效率的措施。原水中含有各种杂质及其结垢物质，如果水质处理不好而使锅炉结垢。水垢的导热系数很低，所以一旦受热面结垢，由于热阻增大，天然气锅炉出力下降，燃料增加，锅炉热效率降低。

　　锅炉保持在额定负荷下运行：

　　当燃气锅炉超负荷运行时，由于燃料量**增加，煤层加厚，炉排速度加快，送风量也**增加才能满足负荷增加的需要。煤层加厚和炉排速度加快使固体不完全燃烧损失增加，由于送风量的增加，使烟气在炉内停留时间短，有的可燃气体还没燃烧完就随烟气排掉了，所以气体不完全燃烧热损失增大。

　　同时，超负荷运行时，由于煤层增厚使炉内温度增高，排烟温度相应增高，使排烟热损失增大。锅炉低负荷运行时，燃煤量减少，炉内温度降低，使燃烧工况变坏，不完全燃烧损失q3，q4也增加。当锅炉负荷只有50%时，因炉内温度大幅度降低，而难以维持炉内的稳定燃烧。低负荷运行时散热损失相对增加，所以锅炉超负荷或低负荷运行都会导致锅炉的热效率降低。

耐腐蚀磁力泵特点：耐腐蚀磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前**上耐腐蚀性能***“塑料****”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。

　　因此，耐腐蚀磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

　　结构特点

　　永磁体:由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

　　隔离套:在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。